立式鉆床不僅能適應鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要，同時也要注意鉸孔的問題： ⑴鉸削余量要適中。余量過大，會因切削熱多而導致鉸刀直徑增大，孔徑擴大；余量過小，會留下底孔的刀痕，使表面粗糙度達不到要求。粗鉸余量一般為0。15～0。35mm，精鉸余量一般為0。05～0。15mm。

⑵鉸削精度較高，鉸刀齒數較多，心部直徑達，導向性及剛度好。鉸削余量小，且綜合了切削和拋光作用，能獲得較高的加工精度和表面質量。

⑶鉸削時采用較低的切削速度，并且要使用切削液，以免積屑瘤對加工質量產生不良影響。粗鉸時取0。07～0。17m/s，精餃時取0。025～0。08m/ss。

⑷鉸刀適應性很差。一把鉸刀只能加工一種尺寸、一種精度要求的孔，且直徑大于80mm的孔不適宜鉸削。

⑸為防止鉸刀軸線與主軸軸線相互偏斜而引起孔軸線歪斜和孔徑擴大等現象，鉸刀與主軸之間應采用浮動鏈接，當采用浮動連接時，鉸削不能校正底孔軸線的偏斜，孔的位置精度應由前道工序來保證。

⑹立式鉆床用鉸刀不可倒轉，以免崩刃。

立式鉆床的鉆削安全技術知識也不可忽視：

⑴立式鉆床在鉆孔時，工件一定要壓緊，在通孔將要被鉆穿時要特別小心，盡量減小進給量以防進給量突然增加而發生工件甩出等事故。

⑵鉆孔時，不準帶手套，手中也不能拿棉紗頭，以免不小心被切屑勾住發生事故不準用手直接拿切屑和用嘴吹碎屑，清除切屑應用鉤子或刷子，并盡量在停車時清除。

⑶鉆孔時，工作臺面上不準放置刀具、量具及其他物品。鉆通孔時，工件下面必墊上墊塊或使鉆頭對準工作臺的槽，以免損壞工作臺，車位停穩不準去捏鉆夾頭。松、鉆夾頭必須用鑰匙，不準用手錘或其他東西敲打，鉆頭從鉆頭套中退出要用斜鐵敲出。

⑷鉆床變速前應先停車。

⑸使用立式鉆床電鉆時，應戴橡皮手套和穿膠鞋，以防觸電，在工作時要隨時注意人站立穩定性，以防滑倒。

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